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Fluxograma do processo

Siga o material, incluindo as etapas opcionais.

A cadeia separa preparação, produção de purê e módulos posteriores. Condições e responsabilidades acompanham o produto.

Escolha o ponto de entrada

Por onde começa a tua linha?

Escolher alimentação, textura e uso posterior. A cadeia resultante é o início de uma proposta específica para o produto.

Bananas inteiras → liso purê

Sua cadeia de equipamentos

Estado fruta inteira entrada e aceite purê saída separadamente.

  1. PrepararRecepção e inspeção de frutasUsado para fruta inteira ingestão; polpa comprada começa com a aceitação do ingrediente fornecido.
  2. PrepararLavagem de frutas inteirasOmitido quando a banana alimentação já é descascada polpa comestível.
  3. PrepararDescasque e inspeção de polpaOmissão para polpa comprada. O consulta distingue a preparação manual e assistida.
  4. Produzir purêAlimentação de polpa e transferência fechadaInterface de aceitação e alimentação necessária para qualquer uma das duas rotas de matéria-prima.
  5. Produzir purêDespolpadeira de bananaFase principal para fazer polpa de polpa comestível; exata configuração depende do objetivo textura.
  6. Produzir purêRefino de purê e controle de fibrasa intensidade da polpa fina é selecionada para as especificações de purê ou bebida-base solicitadas.
  7. Mover & protegerBomba de transferência de purê viscosoA função do processo de transferência é necessária; o princípio exato da bomba e a configuração permanecem específicas do projeto.
  8. ServiçoCircuito de esvaziamento e limpezaÂmbito de aplicação obrigatório limpeza; as etapas manuais, de desmantelamento e de circulação são declaradas separadamente.

Confirmar a condição de aceitação a jusante e transferência limite antes de selecionar o pós-tratamento.

Incluir a rota selecionada na consulta

A referência completa do equipamento

01

Preparar

Recepção e inspeção de frutas

Manter a decisão sobre matérias-primas visível antes de equipamentos capacidade é especificada.

entrada → saída
Lotes inteiros de banana → Lotes aceitos com registros maturação
Incluído quando
Usado para fruta inteira ingestão; polpa comprada começa com a aceitação do ingrediente fornecido.
Interface
Conectar recepção, gestão da água e equipe de descasque. Separar as rotas de fruta rejeitada e resíduos de embalagem.
02

Preparar

Lavagem de frutas inteiras

Retirar a contaminação da superfície antes da abertura do casca e o polpa comestível entra na limpeza processo.

entrada → saída
Bananas inteiras inspecionadas → Fruta lavada para descasque
Incluído quando
Omitido quando a banana alimentação já é descascada polpa comestível.
Interface
Coordenar água, efluentes e elevação ao descasque. Evitar que cascas e terra acompanhem a polpa preparada.
03

Preparar

Descasque e inspeção de polpa

Fornecer limpo polpa comestível em um ritmo controlado, mantendo o âmbito de trabalho e automação real explícito.

entrada → saída
Bananas lavadas → Inspeccionados polpa descascada e resíduos separados casca
Incluído quando
Omissão para polpa comprada. O consulta distingue a preparação manual e assistida.
Interface
Sincronizar tremonha posterior e trabalho dos operadores; não compensar uma estação desequilibrada com um tanque alto de produto exposto.
04

Produzir purê

Alimentação de polpa e transferência fechada

Controlar o suporte exposto e manter o despolpadeira fornecido sem embalar um viscoso alimentação numa entrada inadequada.

entrada → saída
Polpa descascada ou polpa comprada aceita → Alimentação uniforme à redução de tamanho
Incluído quando
Interface de aceitação e alimentação necessária para qualquer uma das duas rotas de matéria-prima.
Interface
Coordenar geometria de entrada da despolpadeira e controle de nível baixo. Abrir e retirar embalagens da polpa comprada sem contaminar o ingrediente.
05

Produzir purê

Despolpadeira de banana

Converte polpa comestível numa corrente contínua polpa preservando simultaneamente a base textura e térmico do produto ensaio.

entrada → saída
Alimentação controlada de polpa de banana → Polpa triturada para refinar a textura
Incluído quando
Fase principal para fazer polpa de polpa comestível; exata configuração depende do objetivo textura.
Interface
Coordenar refinadora, bomba posterior e possível pré-aquecimento. A proposta do processo validado determina a ordem.
06

Produzir purê

Refino de purê e controle de fibras

Reduzir o material grosseiro indesejado enquanto mantém recuperação, textura e peneira carga visível.

entrada → saída
Polpa triturada → Purê refinado e material retido medido separadamente
Incluído quando
a intensidade da polpa fina é selecionada para as especificações de purê ou bebida-base solicitadas.
Interface
Conectar a saída do purê a uma bomba que receba a vazão sem falta de alimentação. Manter saída de rejeitos acessível e separada do produto acabado.
07

Mover & proteger

Bomba de transferência de purê viscoso

Bombear o purê real à sua temperatura de operação. Uma capacidade medida com água não comprova desempenho com o produto.

entrada → saída
polpa de banana ou refinado purê → Fluxo controlado para o sistema a jusante seleccionado
Incluído quando
A função do processo de transferência é necessária; o princípio exato da bomba e a configuração permanecem específicas do projeto.
Interface
Coordenar entrada do aquecedor ou desaerador, desvio e nível. Não forçar produto inadequado em passagem de trocador não verificada.
08

Mover & proteger

Interface de desaeração de purê

Avaliar o ar incorporado

entrada → saída
Bombas purê em condições acordadas → purê com remoção de ar avaliada no ensaio
Incluído quando
Selecionado quando a estratégia de controlo de oxigénio/ar acordada o exigir.
Interface
Coordenar pressão de alimentação, proteção do vácuo e transferência posterior. Mudanças de nível ou temperatura não devem interromper o circuito do produto.
09

Finalizar e embalar

Tratamento térmico de produtos viscosos

Selecione o arranjo de calor-transferência em torno do real viscosidade, o comportamento de incrustação e o objetivo conservação.

entrada → saída
purê com uma formulação e um envelope de fluxo definidos → Produto tratado com um validado separadamente processo
Incluído quando
São definidos um módulo de pós-tratamento escolhido apenas após conservação e requisitos de embalagem.
Interface
Integrar utilidades, desvio, resfriamento e limite do envase conjuntamente. Um equipamento térmico sozinho não estabelece sistema asséptico.
10

Finalizar e embalar

Envase a granel e conexão da embalagem

Conectar ingrediente, saco ou recipiente e distribuição. Distinguir envase e conservação do produto.

entrada → saída
purê na condição acordada envase → Pacote preenchido dentro do sistema definido conservação
Incluído quando
Incluído quando um formato de embalagem e uma rota de produtos preservados foram confirmados.
Interface
Coordenar capacidade anterior, armazenamento intermediário, recipientes e operadores. Precisar se o fornecimento termina na envasadora ou inclui manuseio posterior.
11

Serviço

Circuito de esvaziamento e limpeza

Manipulação final de execução e limpeza com o mesmo cuidado que a produção constante.

entrada → saída
Contato com o produto equipamentos após a produção → Um sistema limpo e pronto para uso verificado
Incluído quando
Âmbito de aplicação obrigatório limpeza; as etapas manuais, de desmantelamento e de circulação são declaradas separadamente.
Interface
Coordenar tanques, bomba, aquecedor, envasadora e drenos. Não conectar produto limpo a resíduos ou serviços sem isolamento através da limpeza.

Mover o seu projecto para a frente

Consultar sobre este escopo de equipamentos

Comece com sua matéria-prima, necessária purê e base de produção.

Enviar uma consulta de projeto ↗

Ver o conjunto térmico selecionado.

Configurar pela matéria-prima, textura e embalagem de cada projeto. A polpa descascada comprada começa depois da preparação da fruta inteira.

  1. Banana inteira
  2. Lavar
  3. Descascar e inspecionar
  4. polpa
  5. Refinar
  6. Transferência controlada
  7. Produto específico tratamento térmico
  8. envase

Sem compartimento exterior

A visão selecionada do equipamento mostra o conjunto de tratamento térmico tubular exposto solicitado para este local.

Siga as condições do produto

Confirmar viscosidade, partículas, incrustação, residência e entrega à embalagem. A foto não prova desempenho térmico nem validade.

Apresentação com base na foto equipamentos
Apresentação fotográfica equipamentos com iluminação e fundo de IA-refinado; não um registo de projecto entregue.

Definir a função real do equipamento.

Fornecer matéria-prima, produto requerido, horas de operação e embalagem para verificar seleção em condições reais.

Consultar sobre este processo →
Consultar sobre sua linha de banana ↗