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前处理
原果接收与检查
在指定设备产能前保持原材料决定的可见度.
- 输入 → 输出
- 整香蕉批次 → 带有成熟度记录的验收批次
- 包括何时
- 用于整果摄入;外购果肉从接受供应的成分开始.
- 接口
- 衔接收料、清洗水管理与去皮人员,另设剔除原果及包装废物路径。
工艺 流量
设备链区分原果前处理、果泥生产与下游模块。产品条件和责任应随物流明确交接。
选择进入点
选择进料、目标质构和下游用途。生成的设备链只是制定具体产品方案的起点。
国家 整果 输入 并分别接受 果泥 输出.
确认下游的接受条件和输送边界,然后选择后处理。
将此路线用于询盘 ↗前处理
在指定设备产能前保持原材料决定的可见度.
前处理
在开启果皮前消除表面污染,果肉进入清洁工艺.
前处理
以控制的速度提供清洁的果肉,同时明确实际劳动力和自动化范围。
生产果泥
控制暴露的阻塞,将供应的打浆机不包装为高黏度进料不合适的入口。
生产果泥
将果肉转换为连续的果浆流,同时保留该产品的质构和热处理基础试验.
生产果泥
在保持回收率,质构和筛网装载可见的同时,减少不想要的粗材料.
输送与保护
在运行温度下输送实际果泥,不能用清水泵额定值代替产品表现。
输送与保护
作为颜色和灌装讨论的一部分,评估受试空气清除和氧气接触。
后处理与包装
选择热-输送围绕真实的黏度,犯规行为和保藏目标的安排.
后处理与包装
将配料与目标袋、容器及配送路线衔接;区分灌装与产品保藏。
服务
设计末端处理和清洗与稳定生产一样小心谨慎.
推进您的工程
从你的原材料开始,要求果泥和生产基础.
各客户的原料、质构目标与包装不同。我们按实际项目条件配置工艺。外购去皮果肉从整果前处理之后开始。
选定的设备视图显示为这个地点要求的暴露管热处理组装。
核对黏度、颗粒、结垢、停留时间与包装交接。照片不能证明热处理表现或保质期。
